一、齒輪泵的優(yōu)勢(shì)

1.永球生產(chǎn)的齒輪泵效率高；齒輪泵大部分的流量不會(huì)回流，全部會(huì)用于作工輸出。比如說(shuō)小口徑的離心泵的效率大約為35%，而齒輪泵的效率可以達(dá)到45%；大口徑的離心泵效率大約為70%，而齒輪泵可以達(dá)到85%；

2.允許輸送黏度較大的介質(zhì)；離心泵設(shè)計(jì)原理上只允許輸送低黏度或者無(wú)黏度的介質(zhì)，當(dāng)黏度加大后，離心泵的效率會(huì)大大降低。一般來(lái)說(shuō)離心泵的輸送黏度小于750cst，并且需要降低泵的轉(zhuǎn)速；而齒輪泵在高速下可以輸送1500cst黏度的液體，降低轉(zhuǎn)速后更可以達(dá)到50000cst。齒輪泵的效率會(huì)因?yàn)轲ざ茸兇蠖龃蟆?/p>

3.齒輪泵的結(jié)構(gòu)會(huì)相對(duì)比較緊湊，體積小。

4.齒輪泵的自吸性能強(qiáng)，真空度可以達(dá)到50kpa=5m，結(jié)構(gòu)性強(qiáng)的可以達(dá)到80kpa=8m。

5.齒輪泵能產(chǎn)生較強(qiáng)的出口壓力。

6.齒輪泵的流量比較均勻。

二、齒輪泵的缺點(diǎn)

1.齒輪泵不能產(chǎn)生超高壓（泵內(nèi)一旦高壓就容易泄露，需要安全閥）

齒輪泵原理上存在著三個(gè)產(chǎn)生泄漏的部位：齒輪端面和端蓋間；齒頂和殼體內(nèi)孔間以及齒輪的嚙合處。其中齒輪端面和端蓋間泄漏量最大，占總泄漏量的75～80％。當(dāng)壓力增加時(shí)，前者不會(huì)改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。

2.齒輪泵的齒輪間會(huì)磨損。

3.制造和維修難度大于離心泵。

4.齒輪泵脈沖大，對(duì)管路、閥門沖擊大，噪音響。

5.齒輪泵不能輸送帶有顆粒的介質(zhì)。

三、齒輪泵的運(yùn)行維護(hù)

起動(dòng)

（1）啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動(dòng)聯(lián)軸器，無(wú)摩擦及碰撞聲音。

（3）首次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。

（4）啟動(dòng)前應(yīng)全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。

（5）驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，啟動(dòng)電機(jī)。

停車

（1）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

（2）關(guān)閉泵的進(jìn)、出口閥門。

*圖文來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者，若有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除