一顆小小的絲錐竟然包含這么多信息。。。

攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)樗那邢魅谢竞凸ぜ?00%接觸的，所以應(yīng)該事先考慮可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題，比如工件的性能，刀具和機(jī)床的選擇以及多高的切削速度、進(jìn)給量等。

首先，攻絲前應(yīng)搞清楚五個(gè)問(wèn)題：

1、被加工工件是什么材料？

2、工件材料強(qiáng)度如何？

3、所加工螺孔是通孔還是盲孔？

4、螺孔有多深(或工許厚度是多少？

5、要加工的螺孔類別與尺寸怎樣？

對(duì)于加工硬度、強(qiáng)度都很高的材料，絲錐應(yīng)該選擇從切削刃起始的偏心后角。

  直槽型 、螺旋槽型、 先端螺旋槽型外觀圖：

適合盲孔加工，缺點(diǎn)是正角刃太鋒利，

耐用度不行以及價(jià)格貴。

有利于排屑相對(duì)于直槽型更耐用以及適合通孔，

缺點(diǎn)是先端無(wú)效絲太長(zhǎng)。

螺旋槽型絲錐

螺旋槽絲錐主要用于盲孔的螺紋加工。加工硬度、強(qiáng)度高的工件材料，選用螺旋角較小的絲錐，可改善其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

螺旋形與先端螺旋形對(duì)比

螺旋形適合盲孔，鐵屑往孔外排。先端螺旋形，往下排屑。

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵，針對(duì)材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的。

對(duì)于高強(qiáng)度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強(qiáng)度。長(zhǎng)屑材料需要較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角，以減小摩擦和充分冷切削刃。

對(duì)于加工硬度、強(qiáng)度都很高的材料，絲錐應(yīng)該選擇從切削刃起始的偏心后角。