微氣溶膠渦旋系統

DropsA在潤滑領域尋找技術解決方案的經驗已有70多年的歷史，即使在今天，研發(fā)在公司理念中也起著至關重要的作用。經過多年的研究，一種新的MQL潤滑系統已經開發(fā)出來，它采用了一種全新的方法，徹底改變了新的和現有的機器潤滑。

這需要做什么？“MaXtreme-機器到極限”，這是一種革命性的微氣溶膠最小潤滑系統，代表了DropsA的單次和雙次氣溶膠生成技術的演變。

MaXtreme是一種即用型解決方案，適用于要求苛刻、性能高的近干加工應用，這些應用需要外部、內部和貫穿刀具的微量潤滑。

關于最小潤滑（MQL）和近干式加工的一些信息

近干式加工是一種最近開發(fā)的技術，旨在用受控的壓縮空氣流取代加工環(huán)境中的傳統冷卻劑和純溢流油系統，該壓縮空氣流以“氣溶膠”形式將大量切削油輸送到切削表面。

該工藝確保了“極限加工”或高性能加工，通常超過了基于冷卻劑的加工，延長了刀具壽命，縮短了循環(huán)時間。

從過程中去除冷卻劑也提供了重要的環(huán)境效益，并降低了高昂的廢物處理成本。

渦流系統的工作原理

氣溶膠從外部（通過位于刀具周圍的噴嘴）或內部攜帶到切削表面，也稱為“通過刀具”方法。由于油粒在工具內聚結，內部潤滑最難實現。

MaXtreme通過產生超細顆粒來解決這個問題，這些顆粒可以在離心力的阻礙下穿過旋轉工具。這是MaXtreme開發(fā)的結果，該產品結合了多年來對流體和空氣動力學特性的研究和開發(fā)，可以產生亞微米油顆粒（亞微米直徑），從而實現高性能MQL加工。

Dual Vortex內部解決方案是一個革命性的系統，它允許最小和接近干燥的內部或外部潤滑以高效率運行。事實上，對于某些應用，可以添加針對更高壓力進行優(yōu)化的第二個渦流噴嘴，以允許以最小的通道段直接在工具上施加更高的阿羅薩混合物流速，從而提供更好的切屑去除和工具的持續(xù)冷卻。

排氣錐噴嘴的設計，結合受控的表面光潔度，使油粒破裂，以受控的速度減速，產生亞微米顆粒。

當流速變得非常高時（通常使用超大工具），空氣增壓閥打開以補充用于排屑和散熱的氣流，從而降低此類加工操作不需要的氣溶膠密度。

這在與主噴嘴的混合配置中工作，即使在低流速下也能提供一致的氣溶膠，減少極端低流量過程中的“死區(qū)”。

除了機械指令2006/42/CE，由于壓力性能提高到20bar，MaXtreme還根據PED指令PED 2014/68/EU獲得了認證。

高性能潤滑劑：MaXtreme Oil和MaXClean

在開發(fā)過程中，該系統專為適用于生產目的的特定產品而設計，即系統中使用的潤滑油。制造商DropsA S.p.A.允許的唯一潤滑劑是MaXtreme Oil，它具有以下幾個優(yōu)點：

-機器內無煙霧和蒸汽

-潤滑和潤滑釋放性能，可改善材料表面光潔度

-良好的抗磨性能

-良好的抗氧化性和防銹性

-高散熱效率，降低加工零件的溫度。

還提供MaXClean，這是一種具有優(yōu)異冷卻性能的洗滌劑，專為清潔配備MaXtreme技術的機器而開發(fā)。

-潤滑、冷卻和耐磨性能

-不含礦物油

-減少待處理的廢物并減少消耗

-防止工具上形成材料堆積

適用于：

-最小潤滑系統

-機械加工和研磨

-中等粗糙度通用切割操作